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數(shù)控機(jī)床故障維修的基本步驟

更新時(shí)間:2022-08-01點(diǎn)擊次數(shù):4627

 

 數(shù)控機(jī)床故障維修的基本步驟


一、故障記錄

 

 

數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時(shí),操作人員應(yīng)首先停止機(jī)床,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),然后對(duì)故障進(jìn)行盡可能詳細(xì)的記錄,并及時(shí)通知維修人員。故障的記錄可為維修人員排除故障提供材料,應(yīng)盡可能詳細(xì)。記錄內(nèi)容最好包括下述幾個(gè)方面:


 

(1)故障發(fā)生時(shí)的情況記錄


1)發(fā)生故障的機(jī)床型號(hào),采用的控制系統(tǒng)型號(hào),系統(tǒng)的軟件版本號(hào)。


2)故障的現(xiàn)象,發(fā)生故障的部位,以及發(fā)生故障時(shí)機(jī)床與控制系統(tǒng)的現(xiàn)象,如:是否有異常聲音、煙、味等。


3)發(fā)生故障時(shí)系統(tǒng)所處的操作方式,如:AUTO(自動(dòng)方式)、MDI(手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式)、EDIT(編輯)、HANDLE(手輪方式)、JOG(手動(dòng)方式)等。


4)若故障在自動(dòng)方式下發(fā)生,則應(yīng)記錄發(fā)生故障時(shí)的加工程序號(hào),出現(xiàn)故障的程序段號(hào),加工時(shí)采用的刀具號(hào)等。


5)若發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過(guò)大等故障,應(yīng)記錄被加工工件號(hào),并保留不合格工件。


6)在發(fā)生故障時(shí),若系統(tǒng)有報(bào)警顯示,則記錄系統(tǒng)的報(bào)警顯示情況與報(bào)警號(hào)。


7)通過(guò)診斷畫面,記錄機(jī)床故障時(shí)所處的工作狀態(tài)。如:系統(tǒng)是否在執(zhí)行!、M S T 等功能?系統(tǒng)是否進(jìn)入暫停狀態(tài)或是急停狀態(tài)?系統(tǒng)坐標(biāo)軸是否處于“互鎖”狀態(tài)?進(jìn)給倍率是否為0?等等。


 

8)記錄發(fā)生故障時(shí),各坐標(biāo)軸的位置跟隨誤差的值。


9)記錄發(fā)生故障時(shí),各坐標(biāo)軸的移動(dòng)速度、移動(dòng)方向,主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向,等等。


(2)故障發(fā)生的頻繁程度記錄


1)故障發(fā)生的時(shí)間與周期,如:機(jī)床是否一直存在故障?若為隨機(jī)故障,則一無(wú)發(fā)生幾次?是否頻繁發(fā)生?


2)故障發(fā)生時(shí)的環(huán)境情況,如:是否總是在用電高峰期發(fā)生?故障發(fā)生時(shí)數(shù)控機(jī)床旁邊的其他機(jī)械設(shè)備工作是否正常?


3)若為加工零件時(shí)發(fā)生的故障,則應(yīng)記錄加工同類工件時(shí)發(fā)生故障的概率情況。


4)檢查故障是否與“進(jìn)給速度”、“換刀方式”或是“螺紋切削”等特殊動(dòng)作有關(guān)。


 


(3)故障的規(guī)律性記錄


1)在不危及人身安全和設(shè)備安全的情況下,是否可以重演故障現(xiàn)象?


2)檢查故障是否與機(jī)床的外界因素有關(guān)?


3)如果故障是在執(zhí)行某固定程序段時(shí)出現(xiàn),可利用MDI方式單獨(dú)執(zhí)行該程序段,檢查是否還存在同樣故障?


4)若機(jī)床故障與機(jī)床動(dòng)作有關(guān),在可能的情況下,應(yīng)檢查在手動(dòng)情況下執(zhí)行該動(dòng)作,是否也有同樣的故障?


5)機(jī)床是否發(fā)生過(guò)同樣的故障?周圍的數(shù)控機(jī)床是否也發(fā)生同一故障?等等。


 


(4)故障時(shí)的外界條件記錄


1)發(fā)生故障時(shí)的周圍環(huán)境溫度是否超過(guò)允許溫度?是否有局部的高溫存在?


2)故障發(fā)生時(shí),周圍是否有強(qiáng)烈的振動(dòng)源存在?


3)故障發(fā)生時(shí),系統(tǒng)是否受到陽(yáng)光的直射?


4)檢查故障發(fā)生時(shí)。電氣柜內(nèi)是否有切削液、潤(rùn)滑油、水的進(jìn)入?


5)故障發(fā)生時(shí),輸入電壓是否超過(guò)了系統(tǒng)允許的波動(dòng)范圍?


6)故障發(fā)生時(shí),車間內(nèi)或線路上是否有使用大電流的裝置正在進(jìn)行起、制動(dòng)?


7)故障發(fā)生時(shí),機(jī)床附近是否存在吊車、高頻機(jī)械、焊接機(jī)或電加工機(jī)床等強(qiáng)電磁干擾源?


8)故障發(fā)生時(shí),附近是否正在安裝或修理、調(diào)試機(jī)床?是否正在修理、調(diào)試電氣和數(shù)控裝置?


 


 

二、維修前的檢查

 


維修人員故障維修前,應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象與故障記錄,認(rèn)真對(duì)照系統(tǒng)、機(jī)床使用說(shuō)明書進(jìn)行各項(xiàng)檢查,以便確認(rèn)故障的原因。這些檢查包括:


(1)機(jī)床的工作狀況檢查


1)機(jī)床的調(diào)整狀況如何?機(jī)床工作條件是否符合要求?


2)加工時(shí)所使用的刀具是否符合要求?切削參數(shù)選擇是否合理、正確?


3)自動(dòng)換刀時(shí),坐標(biāo)軸是否到達(dá)了換刀位置?程序中是否設(shè)置了刀具偏移量?


4)系統(tǒng)的刀具補(bǔ)償量等參數(shù)設(shè)定是否正確?


5)系統(tǒng)的坐標(biāo)軸的間隙補(bǔ)償量是否正確?


6)系統(tǒng)的設(shè)定參數(shù)(包括坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)、比例縮放因子、鏡像軸、編程尺寸單位選擇等)是否正確?


7)系統(tǒng)的工件坐標(biāo)系位置,“零點(diǎn)偏置值”的設(shè)置是否正確?


 


8)工件安裝是否合理?測(cè)量手段、方法是否正確、合理?


9)機(jī)械零件是否存在因溫度、加工而產(chǎn)生變形的現(xiàn)象?等等。


 


(2)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況檢查


1)在機(jī)床自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是否改變或調(diào)整過(guò)操作方式?是否插入了手動(dòng)操作?


2)機(jī)床側(cè)是否處于正常加工狀態(tài)?工作臺(tái)、夾具等裝置是否處于正常工作位置?


3)機(jī)床操作面板上的按扭、開(kāi)關(guān)位置是否正確?機(jī)床是否處于鎖住狀態(tài)?倍率開(kāi)


關(guān)是否設(shè)定為“&”?


4)機(jī)床各操作面板上、數(shù)控系統(tǒng)上的“急停”按扭是否處于急停狀態(tài)?


5)電氣柜內(nèi)的熔斷器是否有熔斷?自動(dòng)開(kāi)關(guān)、斷路器是否有跳閘?


6)機(jī)床操作面板上的方式選擇開(kāi)關(guān)位置是否正確?進(jìn)給保持按鈕是否被按下?


 


(3)機(jī)床和系統(tǒng)之間連接情況的檢查


1)檢查電纜是否有破損,電纜拐彎處是否有破裂、損傷現(xiàn)象?


2)電源線與信號(hào)線布置是否合理?電纜連接是否正確、可靠?


3)機(jī)床電源進(jìn)線是否可靠接地?接地線的規(guī)格是否符合要求?


4)信號(hào)屏蔽線的接地是否正確?端子板上接線是否牢固、可靠?系統(tǒng)接地線是否連接可靠?


5)繼電器、電磁鐵以及電動(dòng)機(jī)等電磁部件是否裝有噪聲抑制器?等等。


 


(4)CNC 裝置的外觀檢查


1)是否在電氣柜門打開(kāi)的狀態(tài)下運(yùn)行數(shù)控系統(tǒng)?有無(wú)切削液或切削粉末進(jìn)入柜內(nèi)?空氣過(guò)濾器清潔狀況是否良好?


2)電氣柜內(nèi)部的風(fēng)扇、熱交換器等部件的工作是否正常?


3)電氣柜內(nèi)部系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)器的模塊、印制電路板是否有灰塵、金屬粉末等污染?


4)在使用紙帶閱讀機(jī)的場(chǎng)合,檢查紙帶閱讀機(jī)是否有污物?閱讀機(jī)上的制動(dòng)電磁鐵動(dòng)作是否正常?


5)電源單元的熔斷器是否熔斷?


6)電纜連接器插頭是否*插入、擰緊?


7)系統(tǒng)模塊、線路板的數(shù)量是否齊全?模塊、線路板安裝是否牢固、可靠?


8)機(jī)床操作面板MDI/CRT 單元上的按鈕有無(wú)破損,位置是否正確?


9)系統(tǒng)的總線設(shè)置,模塊的設(shè)定端的位置是否正確?


 


(5)有關(guān)穿孔紙帶的檢查早期的系統(tǒng),加工程序一般是用紙帶讀入的。如果發(fā)現(xiàn)是由于穿孔紙帶讀入的信息不對(duì)而引起故障時(shí),需要檢查并記錄下述內(nèi)容:


1)紙帶閱讀機(jī)開(kāi)關(guān)是否正常?


2)有關(guān)紙帶操作的設(shè)定是否正確,操作是否有誤?


3)紙帶是否有折、皺現(xiàn)象?


4)紙帶上的孔是否有破損?


5)紙帶上的接頭處連接是否平整?


6)紙帶以前是否用過(guò)?


7)使用的是黑色紙帶還是其他顏色的紙帶?


總之,維修時(shí)應(yīng)記錄、檢查的原始數(shù)據(jù)、狀態(tài)較多,記錄越詳細(xì),維修就越方便。用戶最好根據(jù)本廠的實(shí)際情況,編制一份故障維修記錄表,在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),操作者可以根據(jù)表的要求及時(shí)填入各種原始材料,供維修時(shí)參考。

 

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